为我国小口径钛焊管更好地新宝5官网进入国际市
发布时间:2019-06-03 03:55

  由于钛及钛合金的密度低、耐腐蚀、强度高,可以大大降低设备的重量,所以尽管从单价上讲,钛及钛合金会贵一些,但设备的总体重量降低后,钛及钛合金一次性投入反而不会过高于其它材料,甚至于会低于其它材料。钛及钛合金管应用前景巨大,随着高效、短流程、低成本生产技术的成熟和推广,许多铜及铜合金管应用的领域都能被钛及钛合金管替代。

  我国钛焊管生产技术发展缓慢,起步较晚,所以钛焊管的标准和规范至今为止仍在发展和完善中。

  我国在1984年由原宝鸡有色金属加工厂编订,经我国技术监督局批准发布了我国标准GB4367-84《焊接及焊接-轧制钛管》和GB4368-84《热交换器及冷凝器用焊接-轧制钛管》。.此标准执行了近11年的时间,在当时指导及规范了小口径钛焊管的生产制造,这两个标准的出台代表我国小口径钛焊管标准化的起步,是我国钛焊管生产、经销、设计、施工的主要参考文件。

  工业纯钛管在无保护气氛中退火将产生氧化层。其主要成份是二氧化钛(TiO2)。研究证明,在空气中钛的氧化反应小于100℃时是很慢的,500℃时也只是表面被氧化。随着温度的升高,表面氧化层开始在钛中溶解,氧开始向金属内部晶格扩散,但于700℃时氧还没有大量进入金属内部晶格。超过700℃时,氧向金属内部的扩散加速,在高温下钛开始与空气中氧发生激烈反应。其氧化层的厚度与退火温度及时间有很大关系,如表1所示。

  随着钛焊管生产制造技术的发展和成熟,为了使标准能更好更有效地指导我国钛焊管的生产制造,我国在1995年10月修订发布了我国标准GB/T3624-1995《钛及钛合金管》(替代GB4367-84)和GB/T《换热器及冷凝器用钛及钛合金管》(替代GB4368-84)。这两个标准把钛无缝管和钛焊管有效地合并在一个标准中,代表着我国小口径钛无缝管和钛焊管的生产制造已经进入正常发展水平。

  2006年12月30日由我国质检总局和我国标准化管理会共同发布了我国标准GB/T20801-2006《压力管道规范工业管道》,其中对承压用途的钛焊管的材料、设计和计算、制作与安装、检验与试验及安全防护等方面进行了明确的规定,正式将用于承压用途的钛焊管纳入了特种设备管理体系。

  为了更有效地规范工业流体用小口径钛焊管的生产制造、标准化生产、设计选用、采购经销及安装施工,我国我国和发展改革会于2006年3月发布了行业标准YS/T576-2006《工业流体用钛及钛合金管》。该标准对工业流体用小口径钛焊管的理化性能和检验项目进行了明确规定,进一步指导和规范了流体输送用途的小口径钛焊管的标准化生产。

  TA1钛管质量轻,强度高,机械性能优越。它广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多工业把钛管作为其机组标准用管。TA1钛管特点:1.TA1钛管具有可塑性。高纯钛管的延伸率可达50~60%,断面收缩率可达70~80%。尽管高纯钛管强度低,但纯工业钛中含有少量杂质和添加合金元素可显著强化其机械性能,使其强度可与高强度相比拟。这就是说工业纯钛管中,只要含有少量间隙杂质及其它金属杂质,就可使其既具有高强度,又有适当的塑性。

  基于实际需要,2011年1月我国我国质检总局和我国我国标准化管理会联合发布GB/T26057-2010《钛及钛合金焊接管》,该标准对我国小口径(外径?15-?38)钛焊管与国际同类产品的接轨起着很大的推动作用,为我国小口径钛焊管更好地进入国际市场提供了生产依据和规范。

  对于φ76mm×7mm工业纯钛管轧成φ45mm×1.2mm成品,其轧制工艺确定如下:φ76mm×7mm→φ51mm×3mm→φ48mm×2mm→φ45mm×1.2mm需要说明的是,在轧制φ51mm×3mm规格工业纯钛管时,荒管内、外壁应采用涂MOS2润滑剂进行润滑,严禁采用氯化石腊作润滑剂,以防止轧制过程中管子产生高温与氯离子引起反应,造成管子基体腐蚀。

  低压流体运送用镀锌焊接钛管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钛管,俗称白管。是用于运送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等通常较低压力流体或其他用处的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钛管。钛管接壁厚分为通常镀锌钛管和加厚镀锌钛管;接收端方式分为不带螺纹镀锌钛管和带螺纹镀锌钛管。钛管的标准用公称口径(mm)表明,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表明,如11/2等。

  然而我国大口径钛焊管的产品标准和规范受设计研发、生产技术、设备能力、生产规模和用量需求等因素的限制,相配套的指导标准和规范一直没有制订和发布,而国内的钛焊管生产厂家或参考国外标准自订企标,或参考钢或不锈钢焊管我国标准,或参考执行国外标准,致使大口径钛焊管产品在检验和试验项目中没有评价依据。目前生产厂家多参考不锈钢焊管标准GB/T2771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》或美标ASTMB862《钛及钛合金技术规范》进行钛及钛合金焊管的生产制作及检验与试验,而随着大口径钛焊管在市场上需求量的增大及在应用领域中的扩展,相关我国标准的制订和发布势在必行,否则大口径钛焊管产业在国内的发展势必受到影响。

  酸洗工艺的拟定在工业纯钛管生产过程,酸洗是一道十分重要的工序,切不可忽视。因为钛管在热加工或热处理过程中,在没有保护气氛的情况下会与炉气中的氧等气体发生化学作用而生成氧化层。钛管表面生成的氧化层无论对于酸洗以后的各工序,还是对最终产品质量都是十分有害的。如钛管带着氧化层进行轧制,将会使管材产生缺陷,同时也会因氧化层的存在,使氧化层压入到管材表面上,从而产生不能令人满意的表面。直接影响到钛管产品质量、材料消耗,生产率及经济效益的好坏。